CNC数控车床加工已越来越多的运用于现代制作业,并发挥出一般车床无法比拟的优势。CNC数控车床加工最合适多种类中小批量零件。跟着CNC数控车床加工制作本钱的逐步下降,现在不管是国内还是国外,加工大批量零件的情况也现已呈现。我们来看看目前主流的CNC加工工艺类型有哪几种呢?
1.铝型材切割。
铝型材切割是铝型材数控加工过程中最基本、最常见的加工方法。由于工业铝型材的标准尺寸是6020mm,只有不同长度或角度的铝型材才能组装成框架。
2.打孔
工业铝型材有多种连接方式,需要根据不同的连接方式进行打孔见的打孔方法包括通孔、阶梯孔。
(1)通孔:主要用于常用螺栓(半圆头)的紧固连接。
(2)阶梯孔:主要用于特殊连接件(内置连接件).紧固连接是铝型材数控加工工艺中常用的一种技术含量高的工艺。
3.铝型材攻丝
铝型材攻丝就是我们常说的攻丝。铝型材的加工是根据设计图纸的技术要求,对铝型材的端部攻丝孔进行螺纹攻丝,用于后期框架的紧固连接。
4.数控铣床
传统的铝型材框架组装不需要数控铣削,但在特殊情况下,非标准部件和型材需要根据技术需要进行数控加工。数控加工的优点:
①.减少工装数量:减少工具数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工具。为了改变零件的形状和尺寸,只需修改零件的加工程序,适用于新产品的开发和改造。
②.加工质量稳定:加工精度高,重复精度高,满足飞机加工要求。
③.多品种.小批量:在小批量生产条件下,生产效率高,可减少生产准备。由于最佳切削量,机床调整和工艺检查时间减少。
④.加工截面:传统的加工方法很难加工复杂的表面,甚至可以加工一些不可观察的加工部件。
缺点是加工设备贵,对操作人员质量要求高。
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